berita

Tindakan pencegahan untuk perlakuan panas paduan aluminium cacat

Diposting di
27
May

Persiapan sebelum pendinginan:

 

  1. Sebelum pendinginan, perlu untuk menghilangkan kotoran berminyak dan kotoran yang menempel di permukaan selama pemrosesan deformasi dingin. Biasanya dilap dengan bensin, aseton, air pisang, dll., Atau dapat direndam dalam larutan alkali. Komposisi larutan alkali adalah: setiap larutan mengandung 50g natrium fosfat, 1g natrium hidroksida dan 3g gelas air. Suhu larutan 50 ~ 60ºC, waktu perendaman 5 ~ 10 menit. Hal ini juga dapat diformulasikan menjadi larutan dengan deterjen untuk menghilangkan minyak.

 

  1. Setelah gelembung alkali, benda kerja dibersihkan dalam air panas atau air dingin mengalir sampai dibilas bersih.

 

  1. Benda kerja harus dikeringkan atau dikeringkan dengan udara sebelum dimasukkan ke dalam tungku.

 

Operasi pendinginan:

 

  1. Suhu tungku pemanas seragam, dan akurasi kontrol suhu berada dalam kisaran ± (2 ~ 3) ºC, dan maksimum tidak melebihi ±5ºC.

 

  1. Waktu transfer pendinginan tergantung pada komposisi, bentuk dan kondisi produksi bagian-bagian: umumnya, waktu transfer untuk bagian-bagian kecil tidak melebihi 25s, untuk bagian besar tidak melebihi 40-an, untuk pelat tidak melebihi 30-an, dan untuk aluminium super keras tidak melebihi 15s.

 

  1. Strip aluminium, kawat aluminium atau kawat besi untuk memadamkan dan memanaskan benda kerja. Kawat besi harus bebas dari lapisan galvanis, dan tidak boleh dibundel dengan kawat tembaga. Fixture tidak boleh terbuat dari tembaga untuk mencegah tembaga dan seng menyebar ke bagian-bagian, mengurangi ketahanan korosi benda kerja dan menyebabkan pencairan lokal.

 

  1. Saat memanaskan dalam tungku nitrat, jarak antara bagian dan bagian bawah tangki, dinding tangki dan kedalaman bagian yang direndam di bawah permukaan cair tidak kurang dari 100mm. Harus ada celah tertentu antara bagian-bagian, tidak dekat.
  2. Di tungku udara, bagian pemanas berjarak lebih dari 200mm dari pintu tungku dan lebih dari 100mm dari pemisah elemen pemanas listrik. Bagian tidak boleh ditempatkan di lokasi yang mencegah sirkulasi udara panas. Piring dipanaskan, dan jarak antara pelat tidak kurang dari 20mm.

 

  1. Bagian aluminium yang dilas tidak boleh dipanaskan di tangki nitrat untuk mencegah korosi lasan karena penetrasi nitrat.

 

  1. Untuk mencegah korosi nitrat, total fraksi massa kotoran dalam bak garam tidak boleh melebihi 2%. Fraksi massa natrium karbonat dalam alkali tidak melebihi 1%, dan fraksi massa klorida tidak melebihi 0,5%. Jika ditemukan bahwa bagian-bagiannya terkorosi, kalium dikromat, yang menyumbang sekitar 3% dari total fraksi massa larutan garam, harus ditambahkan ke bak garam, dan kalium dikromat dan nitrat harus dicampur dalam perbandingan 1: 5 dan dikeringkan. Tambahkan sekitar 400ºC.

 

  1. Waktu untuk pendinginan ulang dan pemanasan benda kerja adalah 1/2 dari normal, dan jumlah pendinginan ulang tidak lebih dari 2 kali; jika ketebalan bagian kurang dari 1mm, waktu pendinginan ulang tidak lebih dari sekali.

 

  1. Bagian dengan bentuk sederhana dipadamkan dengan air, dan suhu air umumnya 10 ~ 30ºC; untuk bagian dengan bentuk kompleks, suhu air pendinginan adalah 40 ~ 50ºC. Media pendinginan polyether juga dapat digunakan untuk mengurangi distorsi.
  2. Suhu air pendinginan untuk tempa dengan bentuk kompleks adalah 80ºC. Tempa besar dapat ditempa dalam nitrat atau minyak panas pada 160 ~ 200ºC untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian dipadamkan menjadi air keran yang mengalir untuk mendinginkan. Volume media pendinginan lebih dari 20 kali volume bagian, dan media harus diedarkan atau gelisah.

 

Pembersihan dan Penuaan:

 

  1. Setelah pendinginan dalam nitrat, itu harus dibilas dalam air 50ºC yang mengalir; waktu tidak boleh melebihi 3 menit.

 

    Metode untuk memeriksa apakah nitrat dicuci bersih adalah: gunakan larutan asam sulfat 90mL (kepadatan 1,84g / cm³) + 0,5g diphenylamine + 10mL air, teteskan 1 ~ 2 tetes pada permukaan bagian, keringkan setelah 10 ~ 15 detik, dan keringkan. Bilas dengan air, jika ada warna biru cerah, itu berarti belum dicuci dan harus dicuci lagi.

 

  1. Penuaan buatan terganggu dan dapat diulang. Waktu penuaan adalah jumlah periode waktu. Menggunakan penuaan ultrasonik dapat mempersingkat waktu dan meningkatkan kekuatan.

 

  1. Perawatan regresi harus dilakukan dalam tungku nitrat, dan jumlah regresi tidak boleh melebihi 3 hingga 4 kali (duralumin).

 

  1. Benda kerja setelah pendinginan akan terdistorsi dan melengkung. Oleh karena itu, perlu diperbaiki dalam waktu 2 ~ 3 jam setelah pendinginan. Jika ditempatkan untuk waktu yang lama, itu akan mengeras dengan penuaan alami, dan tidak mudah untuk diperbaiki.